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平衡机的作用和使用方法

关键词: 作者:动平衡机 发布时间:2021-04-13 11:12:12 分类:公司新闻 点击量:

日常工业机械包含大量旋转部件、动平衡机主轴和汽轮机转子。理想情况下,旋转和不旋转时,轴承上的压力是一样的,这叫平衡。但在实际应用中,由于材料不均匀或毛坯缺陷,加工和日常工业机械中含有大量的转动部件,但在实际应用中,由于材料不均匀或毛坯缺陷,加工和装配误差,甚至设计上的几何形状不对称,每一个微小颗粒在转动时产生的离心惯性力不能相互抵消,离心惯性力通过轴承作用在机械及其基础上,产生振动和噪音, 加速轴承磨损,等等。因此,有必要将其平衡到承诺的平衡精度水平,或者将其产生的机械振动幅度降低到承诺的范围内。

如何平衡转子是一个关键问题。它的选择有这样一个原则:只要平衡后满足转子的要求,能做静平衡就不做动平衡,能做静平衡就不做动平衡。原因很简单。静平衡比动平衡容易做,省工省力好用。现在各种机器使用的平衡方法很多,比如单侧平衡经常用平衡架,双侧平衡用各种动平衡机。静平衡精度太低,平衡时间长;动平衡机虽然可以很好的平衡转子本身,但是在转子尺寸相差较大的情况下,往往需要不同规格尺寸的动平衡机,在试验过程中仍然需要将转子从机器上拆下来,显然是不经济且费工的(比如大修后的汽轮机转子)。特别是动平衡机无法消除因装配或其他后续元件引起的系统振动。在正常安装运行的前提下平衡转子,通常称为“现场平衡”。

随着现代企业劳动力成本的不断上升,许多企业已经将注意力转向自动定位平衡机来提高劳动效率,以应对高昂的人力物力成本。因此,随着我国自动化生产的不断推进,高效准确的测量技术与动平衡机集成在转子动平衡校正中的应用越来越广泛。

根据旋转状态下不平衡量数据采集时输出的离心力,在数据采集时需要知道角度等信息,并专门引入了高精度传感系统,从而提高了动平衡机的测量性能,大大提高了运行效率。


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